描述:皮帶稱重機高速高精度按需定制應(yīng)用領(lǐng)域: 大量程自動稱重機是一種高速度、高精度的在線檢重設(shè)備,可按照產(chǎn)品大小、重量大小等級分組進(jìn)行篩選,可與各種包裝生產(chǎn)線以及輸送系統(tǒng)集成,主要用于在線檢測產(chǎn)品重量是否合格,包裝內(nèi)是否缺少部件或說明書等。高精度自動稱重機分選速度快、精度穩(wěn)定,能夠節(jié)省更多的人力物力,提高企業(yè)生產(chǎn)周期效率,可廣泛應(yīng)用于制藥、日化、食品、化工、電池、五金配件、電子、塑膠等行業(yè)。
品牌 | 巨鼎天衡 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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加工定制 | 是 | 外形尺寸 | W40*L60*H70cm |
稱量范圍 | 0-150kg | 分度值 | 2-50g |
皮帶稱重機高速高精度按需定制
產(chǎn)品特點:
1、7寸/10寸彩色觸控顯示屏;像智能手機一樣,操作簡單。
2、操作簡單:使用威倫彩色人機界面,全智能化、人性化設(shè)計;
3、語言選擇:操作顯示語言友好,操作界面可中英文切換
4、多達(dá)10-200個快捷菜單,無縫對接換產(chǎn)品,實現(xiàn)不停機換產(chǎn)品。
5、零點追蹤:可手動或自動清零,以及動態(tài)零點追蹤;
6、報表功能:內(nèi)置報表統(tǒng)計,報表可生成EXCEL格式,能自動生成多種實時數(shù)據(jù)報表,U盤可存儲1年以上統(tǒng)計數(shù)據(jù),隨時撐握生產(chǎn)狀況
7、提供生產(chǎn)趨勢反饋信號,調(diào)整上游包裝機包裝精度,提高用戶滿意度,降低成本。
8、氣吹式剔除裝置,防止產(chǎn)品未100%剔除故加裝兩個氣嘴進(jìn)行確認(rèn),保證檢測物的完整性,針對不同產(chǎn)品做不同的剔除方式。
9、接口功能:預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)接口,數(shù)據(jù)方便管理,可與PC及其它智能設(shè)備通訊聯(lián)網(wǎng);
10、速度可調(diào):采用變頻控制電機,速度可根據(jù)需要調(diào)節(jié);
11、高速、高精度:采用高精度數(shù)字傳感器,采樣速度快,精度高;
皮帶稱重機高速高精度按需定制
產(chǎn)品優(yōu)勢:
提高效率:自動化的稱重和剔除過程大大提高了生產(chǎn)效率,減少了人工檢查的時間和成本。
保證質(zhì)量:準(zhǔn)確的重量控制有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少不合格品流入市場的風(fēng)險。
數(shù)據(jù)跟蹤:系統(tǒng)可以提供詳細(xì)的生產(chǎn)數(shù)據(jù),有助于生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和后續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)。
降低損耗:及時剔除不合格產(chǎn)品,減少原材料和資源的浪費。
以下資料僅供參考:
在線檢重秤的原理基于動態(tài)重量測量技術(shù),用于在生產(chǎn)線中自動檢測產(chǎn)品的重量是否達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。其工作原理主要包括以下幾個步驟:
產(chǎn)品傳輸: 產(chǎn)品在流水線上運動,通過理料部分確保每個產(chǎn)品間有足夠間距,避免在同一時間有兩個產(chǎn)品位于稱重區(qū)。
重量檢測: 產(chǎn)品進(jìn)入檢重秤的稱重區(qū),此處通常設(shè)有稱重傳感器(如壓阻式或電子式傳感器),這些傳感器能夠根據(jù)物體施加的壓力變化測量出產(chǎn)品的重量。
信號處理: 重量信號由數(shù)據(jù)采集器讀取并轉(zhuǎn)化為電信號,隨后傳送到控制器進(jìn)行處理。控制器將實時分析每個產(chǎn)品的動態(tài)重量數(shù)值。
分選動作: 根據(jù)預(yù)先設(shè)定的重量上下限范圍,系統(tǒng)會自動比較測量值,并將不合格的產(chǎn)品(過輕或過重)通過氣吹、推桿、翻板等剔除方式進(jìn)行分選。
過程控制: 整個在線檢重秤的工作過程中,來料速度匹配段、稱重段秤臺、控制主機箱和分選剔除段協(xié)同工作,以確保精確和高效的操作。
綜上所述,在線檢重秤的應(yīng)用可以大幅提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,減少人工工作量,并且通過精確的重量測量消除浪費,增加利潤。這種設(shè)備在食品加工、制藥、包裝以及物流等行業(yè)中被廣泛使用,是現(xiàn)代自動化生產(chǎn)中的工具重要之一。